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变频器过流(oc)故障维修


  变频器过流(oc)类故障原因分析及处理
  1 过电流故障
  过电流是变频器报警最为频繁的现象,出现这种故障显示时,首先检查电动机连接端u、v、w电路有无相间短路现象或对地短路现象;其次检查负载是否太重,减少负载;最后检查加、减速时间参数是否太短,转矩提升参数是否太大,减少转矩提升提升量。如果无这些现象,可以断开输出侧的电流互感器和直流侧的霍尔电流检测点,复位后运行,看是否出现过流现象,如果出现的话,很可能是 1pm模块出现故障,因为1pm模块内含有过压过流、欠压、过载、过热、缺相、短路等保护功能,而这些故障信号都是经模块控制引脚的输出fn引脚传送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面封锁脉冲输出,另一方面将故障信息显示在面板上,一般更换1pm模块。加速或减速中过电流,这往往是由于加速或减速过快而引起的。可通过增大加(减)速时间或准确预置升(降)速自处理(防失速)功能而解决。
  2 变频器常见的三类过电流故障
  (1) 重新启动时,一升速就跳闸
  这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
  (2) 上电就跳
  这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
  (3) 重新启动时并不立即跳闸,而是在加速时跳闸
  主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(v/f)设定较高。
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